产品介绍：

这种高品质陶瓷球保证了卓越的性能。凭借其卓越的硬度和耐磨性，它可确保延长使用寿命并最大限度地减少停机时间。我们的氧化铝研磨球非常适合各种行业，是实现一致和精细研磨结果的理想选择。使用我们可靠的专业级产品体验磨削工艺的差异。

• 60%-65%：这些是中等氧化铝球，在成本效益和中等性能之间取得平衡。它们适合研磨要求不高的材料，如陶瓷、玻璃和一些矿物。

• 75%-80%：中高铝球，与中铝球相比，具有更好的耐磨性和研磨效率。它们非常适合加工矿物、化学品和某些金属等较硬的材料。

• 90%及以上：高铝球，具有优异的耐磨性、高硬度、低自磨损。它们是研磨矿石、炉渣和超硬材料等高磨蚀性材料的首选。

技术指标  研磨用92%氧化铝球：

铝₂O₃  ≥92%

铁₂O₃  ≤0.01%

密度  ≥3.65克/厘米³

磨损  ≤0.01%

硬度：  9莫氏

海关编码：  69091200.00

可用尺寸：  0.5-70毫米

生产工艺：

为了生产出高品质的氧化铝磨球，在92%氧化铝球的生产中，需要经过大量的精心处理的环节，并严格控制生产工艺和质量。92%氧化铝磨球的生产工艺流程如下：

• 原料准备：制作1-5μm高纯氧化铝粉，需要经过初步筛选和干燥处理。

• 成型：将氧化铝粉加入成型机中，通过旋转或压力使粉末逐渐形成球状。

• 干燥和烧成：球体形成后，需要进行干燥，球体会逐渐硬化。然后将球放入窑中烧成，球的表面熔化形成坚固的氧化铝球。

• 质量检验和包装。

包装及交货：

产品特点及优点：

卓越的耐磨性：

• 高氧化铝含量 (92%) 意味着卓越的硬度和耐用性，使其能够承受磨削过程中的剧烈磨损。这意味着研磨设备的使用寿命更长并减少了停机时间。

• 与低氧化铝球相比，92% 氧化铝球的使用寿命可达 20-40 倍，从长远来看可显着节省成本。

提高研磨效率：

• 92% 氧化铝球的高硬度和光滑表面使其能够有效地分解和研磨材料，同时将自磨损降至最低。这提高了研磨效率，从而缩短了加工时间并提高了产量。

• 自磨损的减少还最大限度地减少了研磨过程中的污染，确保了产品的纯度和质量。

低污染、耐腐蚀：

• 92% 氧化铝是一种化学惰性材料，这意味着它可以抵抗各种研磨应用中常见的酸、碱和其他化学品的腐蚀。这可以防止研磨介质和加工材料的污染。

• 此外，与金属研磨介质不同，92% 氧化铝球在研磨过程中不会产生灰尘或金属离子，使其成为更清洁、更环保的选择。

其他优点：

• 高密度有助于提高研磨效果和效率。

• 良好的热稳定性使它们能够承受高温而不会破裂或变形。

• 非磁性特性使其适合加工磁性材料。

• 有多种尺寸和形状可供选择，以满足不同的研磨需求。

服务：

• 定制服务：根据球磨机的尺寸、研磨原料的大小和产量的细度，可以使用推荐的配比和用量以及球的尺寸。

• 运输服务：高腾自营物流公司成立于2000年，保证及时、高效的运输服务。

相关文件

高密度氧化铝球手册

氧化铝球简介.pdf