在陶瓷行业的应用：

由于  92%氧化铝球硬度高、耐磨性强、密度高，92%氧化铝球在陶瓷行业中发挥着重要作用：

1. 原材料研磨：92% 氧化铝球是将粘土和长石等原材料研磨成细粉的主力，细粉是陶瓷坯体的基础。它们有效地分解这些材料，而不会引入杂质或影响其化学性质。

2. 釉料和熔块研磨：92% 氧化铝球在研磨釉料方面发挥着至关重要的作用，釉料是应用于陶瓷表面的玻璃状涂层，用于美观和保护。它们有助于实现光滑、一致的釉面纹理和所需的颜色。

3. 颜料和添加剂研磨：92% 氧化铝球用于研磨陶瓷生产中使用的颜料和其他添加剂。这确保了这些成分在最终产品中的均匀分布和最佳性能。

92%氧化铝球的其他应用领域：

*油漆和涂层

*医疗行业

*化肥加工

*采矿加工

92%氧化铝球的特点是什么？

92% 氧化铝球凭借以下令人印象深刻的特性的独特组合而在其他研磨介质中脱颖而出：

优越的硬度：

• 它们的莫氏硬度为 9，接近金刚石的硬度，即使是陶瓷和矿物等最坚硬的材料也能出色地研磨。

• 这意味着更快的研磨时间、减少设备的磨损以及更长的球本身的使用寿命。

卓越的耐磨性：

• 它们的高氧化铝含量可最大限度地减少磨损，从而最大限度地减少粉尘产生和无污染研磨，这对于食品和药品等敏感应用至关重要。

• 这也有助于在较长时间内保持一致的研磨结果，从而提高产品质量。

化学惰性：

• 92% 的氧化铝与大多数化学品和酸均不起反应，可防止与研磨材料发生不必要的相互作用。

• 这可确保产品纯度并避免潜在的污染风险，这在化学和制药行业尤其重要。

高密度：

• 与塑料球等较轻的替代品相比，它们的致密性质可提高研磨效率。

• 这意味着研磨过程中的能耗降低并降低了运营成本。

技术指标  研磨用92%氧化铝球：

92%氧化铝磨球的生产工艺流程如下：

包装及交货：

常问问题

问：使用92%氧化铝球与其他材料相比有什么好处？

• 与钢球相比：更硬，最大限度地减少污染，不易生锈。

• 与陶瓷球相比：硬度更高、耐磨性更好、寿命更长。

• 与燧石卵石相比：硬度更一致，避免引入杂质。

• 与塑料球相比：更适合苛刻的应用，使用寿命更长。

问：92% 氧化铝球的典型尺寸有哪些？

它们有多种尺寸，通常从 0.5 毫米到 90 毫米，以满足不同的研磨需求和设备。

问：92%氧化铝球需要特殊维护吗？

它们的维护成本相对较低，需要定期检查磨损情况。根据应用情况，可能需要清洁。

相关文件

高密度氧化铝球手册

氧化铝球简介.pdf