产品应用:
矿物和矿石的精细研磨:它们用于将矿物和矿石研磨成细粉,用于各种应用,例如陶瓷、玻璃和油漆。
颜料研磨:用于将颜料研磨成细粉,用于油漆、油墨和化妆品。
药品研磨:用于将药品研磨成细粉,用于片剂、胶囊和其他剂型。
食品研磨:它们用于将食品成分研磨成细粉,用于各种食品。
抛光:它们用于将表面抛光至高光洁度。
不同含量的氧化铝磨球
65%-68%氧化铝球:
这些是最经济的选择,具有适中的硬度和耐磨性。
应用:适合研磨较软的材料,如陶瓷、玻璃和搪瓷,达到中等或粗粒度。
中高氧化铝球 (75% - 80% Al2O3):
在经济性和性能之间实现了良好的平衡,比中氧化铝球具有更高的硬度和耐磨性。
非常适合研磨各种材料,包括矿物、矿石和颜料,达到中等或细粒度。
高氧化铝球(90%或更多Al2O3):
同类产品中最耐磨、最坚硬的,可提供出色的磨削效率和使用寿命。
应用:最适合涉及碳化硅、碳化钨和宝石等硬质磨料的严苛应用。由于磨损极小,因此也是精细研磨药品和食品等敏感材料的理想选择。
技术指标 研磨用92%氧化铝球:
92%氧化铝磨球的生产工艺流程如下:
原料准备:制作1-5μm高纯氧化铝粉,需要经过初步筛选和干燥处理。
成型:将氧化铝粉加入成型机中,通过旋转或压力使粉末逐渐形成球状。
干燥和烧成:球体形成后,需要进行干燥,球体会逐渐硬化。然后将球放入窑中烧成,球的表面熔化形成坚固的氧化铝球。
质量检验和包装。
包装及交货:
生产 | 包装 | 集装箱装载 | 运输 |
常问问题
问:氧化铝研磨球安全吗?
答:是的,它们无毒且无火花。但是,在处理它们时,请佩戴适当的安全设备,例如手套和眼镜。
问:使用氧化铝磨球有什么优点?
答:优点包括:
高硬度和耐磨性:它们的使用寿命更长,更换前可研磨更多材料。
低磨损:它们最大限度地减少了被研磨材料的磨损,非常适合敏感材料。
高抗冲击性:它们可承受高磨削力。
耐化学性:它们可以抵抗大多数在腐蚀性环境中使用的化学物质。
非金属:它们不会被金属离子污染材料。
问:选择氧化铝磨球时需要考虑哪些因素?
答:考虑:
被研磨的材料:较硬的材料需要较高的氧化铝含量。
所需粒度:更细的研磨需要更高的氧化铝含量。
预算:氧化铝含量越高,价格越贵。
研磨条件:根据需要调整转速、研磨时间等。
产品应用:
矿物和矿石的精细研磨:它们用于将矿物和矿石研磨成细粉,用于各种应用,例如陶瓷、玻璃和油漆。
颜料研磨:用于将颜料研磨成细粉,用于油漆、油墨和化妆品。
药品研磨:用于将药品研磨成细粉,用于片剂、胶囊和其他剂型。
食品研磨:它们用于将食品成分研磨成细粉,用于各种食品。
抛光:它们用于将表面抛光至高光洁度。
不同含量的氧化铝磨球
65%-68%氧化铝球:
这些是最经济的选择,具有适中的硬度和耐磨性。
应用:适合研磨较软的材料,如陶瓷、玻璃和搪瓷,达到中等或粗粒度。
中高氧化铝球 (75% - 80% Al2O3):
在经济性和性能之间实现了良好的平衡,比中氧化铝球具有更高的硬度和耐磨性。
非常适合研磨各种材料,包括矿物、矿石和颜料,达到中等或细粒度。
高氧化铝球(90%或更多Al2O3):
同类产品中最耐磨、最坚硬的,可提供出色的磨削效率和使用寿命。
应用:最适合涉及碳化硅、碳化钨和宝石等硬质磨料的严苛应用。由于磨损极小,因此也是精细研磨药品和食品等敏感材料的理想选择。
技术指标 研磨用92%氧化铝球:
92%氧化铝磨球的生产工艺流程如下:
原料准备:制作1-5μm高纯氧化铝粉,需要经过初步筛选和干燥处理。
成型:将氧化铝粉加入成型机中,通过旋转或压力使粉末逐渐形成球状。
干燥和烧成:球体形成后,需要进行干燥,球体会逐渐硬化。然后将球放入窑中烧成,球的表面熔化形成坚固的氧化铝球。
质量检验和包装。
包装及交货:
生产 | 包装 | 集装箱装载 | 运输 |
常问问题
问:氧化铝研磨球安全吗?
答:是的,它们无毒且无火花。但是,在处理它们时,请佩戴适当的安全设备,例如手套和眼镜。
问:使用氧化铝磨球有什么优点?
答:优点包括:
高硬度和耐磨性:它们的使用寿命更长,更换前可研磨更多材料。
低磨损:它们最大限度地减少了被研磨材料的磨损,非常适合敏感材料。
高抗冲击性:它们可承受高磨削力。
耐化学性:它们可以抵抗大多数在腐蚀性环境中使用的化学物质。
非金属:它们不会被金属离子污染材料。
问:选择氧化铝磨球时需要考虑哪些因素?
答:考虑:
被研磨的材料:较硬的材料需要较高的氧化铝含量。
所需粒度:更细的研磨需要更高的氧化铝含量。
预算:氧化铝含量越高,价格越贵。
研磨条件:根据需要调整转速、研磨时间等。
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