92%陶瓷研磨介质的应用:
陶瓷磨球是一种高强度、高硬度、抗压、耐磨的磨料,已得到广泛的应用。可用于研磨各种硬度的材料,包括但不限于:
1、金属原料:陶瓷研磨球可用于研磨各种金属原料,包括钢、钢、铝、不锈钢等,这些金属原料通常都比较坚硬,但使用陶瓷研磨球可以有效克服这个问题。
2、矿物原料:矿物原料通常硬度较高,如重磁铁矿、石英、长石、云母等,陶瓷磨球可用来切削这些磨料,长期磨削粗糙的物料。
3、化工原料:化工原料比较少见,但其化学成分复杂,包括聚氨酯、聚碳酸酯、聚合物、杏仁酸等,使用陶瓷研磨球可以更好地完成研磨任务。
4、医药原料:陶瓷研磨球可用于研磨各种医药原料,如中草药、西药等,使后续制剂加工更容易,同时也提高了制剂的稳定性和质量。
陶瓷生产
白水泥厂
玻璃纤维生产
化学工业
技术数据
物品 | 陶瓷研磨介质 |
铝2O3 | ≥92% |
铁2O3 | ≤0.01% |
密度 | ≥3.65克/厘米3 |
磨损 | ≤0.01% |
硬度 | 9莫氏 |
海关编码 | 69091200.00 |
可用尺寸 | 0.5-70毫米 |
陶瓷研磨氧化铝球的质量控制:
首先,制造研磨球之前必须选择优质的陶瓷原材料。这些原材料必须经过严格的筛选和测试,确保符合制造磨球的要求。原材料的选择和检验至关重要,因为它们对最终产品的质量和性能具有决定性影响。
其次,在制造磨球的过程中,必须遵循严格的生产流程。这包括制定良好的制造计划、严格的操作标准、科学的生产工艺、合理的设备选型。生产过程中需要先进的技术和设备,以保证产品的稳定性和可靠性。
另外,在制造磨球的过程中,还需要对产品进行严格的质量检测。这包括检测原材料的质量,控制生产环境的温度和湿度,检测每个生产过程的质量指标,最终对成品进行质量检测。只有通过全面、全过程的监督和检测,才能保证产品的质量和稳定性。
92%陶瓷研磨介质的应用:
陶瓷磨球是一种高强度、高硬度、抗压、耐磨的磨料,已得到广泛的应用。可用于研磨各种硬度的材料,包括但不限于:
1、金属原料:陶瓷研磨球可用于研磨各种金属原料,包括钢、钢、铝、不锈钢等,这些金属原料通常都比较坚硬,但使用陶瓷研磨球可以有效克服这个问题。
2、矿物原料:矿物原料通常硬度较高,如重磁铁矿、石英、长石、云母等,陶瓷磨球可用来切削这些磨料,长期磨削粗糙的物料。
3、化工原料:化工原料比较少见,但其化学成分复杂,包括聚氨酯、聚碳酸酯、聚合物、杏仁酸等,使用陶瓷研磨球可以更好地完成研磨任务。
4、医药原料:陶瓷研磨球可用于研磨各种医药原料,如中草药、西药等,使后续制剂加工更容易,同时也提高了制剂的稳定性和质量。
陶瓷生产
白水泥厂
玻璃纤维生产
化学工业
技术数据
物品 | 陶瓷研磨介质 |
铝2O3 | ≥92% |
铁2O3 | ≤0.01% |
密度 | ≥3.65克/厘米3 |
磨损 | ≤0.01% |
硬度 | 9莫氏 |
海关编码 | 69091200.00 |
可用尺寸 | 0.5-70毫米 |
陶瓷研磨氧化铝球的质量控制:
首先,制造研磨球之前必须选择优质的陶瓷原材料。这些原材料必须经过严格的筛选和测试,确保符合制造磨球的要求。原材料的选择和检验至关重要,因为它们对最终产品的质量和性能具有决定性影响。
其次,在制造磨球的过程中,必须遵循严格的生产流程。这包括制定良好的制造计划、严格的操作标准、科学的生产工艺、合理的设备选型。生产过程中需要先进的技术和设备,以保证产品的稳定性和可靠性。
另外,在制造磨球的过程中,还需要对产品进行严格的质量检测。这包括检测原材料的质量,控制生产环境的温度和湿度,检测每个生产过程的质量指标,最终对成品进行质量检测。只有通过全面、全过程的监督和检测,才能保证产品的质量和稳定性。
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